海克斯康：海克斯康车身虚拟装配解决方案 | 2021金辑奖

海克斯康携海克斯康车身虚拟装配解决方案确认申报2021年金辑奖汽车新供应链百强评选活动。

企业技术及服务丨海克斯康车身虚拟装配解决方案

应用领域丨智能制造

创新点及优势：

在工业产品制造整个生命周期中，设计和早期工程阶段提供了产品的数模，利用这些虚拟数据可以做出产品成本和性能的初步决策。而当物理原型制造完成后，通过实际的的物理测量可以验证和优化虚拟模型。通过数字孪生，物理世界和虚拟世界无缝连接，产品生命周期所有阶段都可进行数据流转实现实时优化，从而达到真正意义上的智能制造。

海克斯康车身虚拟装配解决方案，是贯穿用户产品“设计-仿真-加工-检测”全生命周期打造的软硬件结合的一站式解决方案。基于数字孪生理念，车身虚拟装配解决方案可以实现制造各阶段的虚拟数据和物理数据以及工作流程自动无缝连接，突破设计与制造环节的壁垒，避免产品设计中不必要的反复迭代和循环优化，降低制造成本、优化生产规划、缩短上市时间、提升产品质量。

凭借海克斯康贯穿设计工程、生产制造和计量测试领域的专业技术和产品组合，车身虚拟装配解决方案可以提供产品制造全生命周期所有环节的软硬件产品，包括优异的CAE和制造仿真功能、全面的计量硬件和软件，以及数据管理和分析解决方案。同时，车身虚拟装配解决方案还可根据用户产品制造实际应用场景，打造定制化和自动化的解决方案。这种一站式解决方案能力在制造业是独一无二的。

1.优异的CAE和制造仿真能力

海克斯康旗下MSC公司的工程仿真技术涵盖线性以及非线性有限元分析、材料高级建模分析、声学分析、流固耦合分析、多物理场分析、优化分析、疲劳与耐久分析、多体动力学分析、控制分析以及生产流程仿真分析。MSC公司的软件产品可以精确模拟工业产品在真实物理世界中的表现，进而帮助工程师和设计人员更快且更有效地进行产品创新。

2.全面的计量硬件和软件

从接触到非接触测量，从离线到在线测量，从手动到自动测量，海克斯康的坐标测量机、影像仪、便携式测量臂、激光跟踪仪、3D光学扫描仪和量具量仪，以及校准级计量软件，正在引领检测技术的发展。海克斯康通过计量硬件捕获质量数据进行测量、定位和检验。它是真实世界和虚拟世界之间的关键桥梁，将现实世界的数据带入数字世界。

3.数据管理和分析解决方案

以Q-DAS的SPC和大数据分析为核心能力，以eMMA的CAD和产品结构树为拓展能力，以SMART Quality的整合、展示和功能定制为增强能力，海克斯康以质量数据管理和分析方案，对制造业企业的产品设计、制造、验证和流程各个环节进行数据挖掘、分析、展示，以推动企业智能制造在更广的范围、更深的领域优化制造资源配置效率。

海克斯康车身虚拟装配解决方案创新的融合了仿真、检测、数据管理，打通了虚拟世界和物理世界的数据，互为支撑，很好的解决了在智能制造过程中数据的准确性、时效性，为用户提供预判，提前发现问题、解决问题，并作出优化方案。

典型用户清单：

Honda Motor Co., Ltd.

Nissan Motor Co., Ltd.

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